نانوکاتالیست ایرانی در پالایشگاه شازند بکار گرفته شد
ساخت اپل آی دی: یک نوع نانوکاتالیست ایرانی در پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند برای پیش تصفیه خوراک واحد RFCC مورد استفاده قرار گرفت.
به گزارش ساخت اپل آی دی به نقل از ستاد نانو، فناوری نانو اهمیت بالای ی در پیشرفت فرآیندهای پالایش نفت پیدا کرده است. یکی از نمونه های آن، استفاده از نانوکاتالیست های بومی شرکت شهر کاتالیست رز اروند در واحد گوگردزدایی ته مانده برج تقطیر (RCD) است که با هدف کاهش ترکیبات گوگردی و آماده سازی خوراک واحد RFCC به کار گرفته می شود.
این فناوری علاوه بر بهبود کیفیت خوراک ورودی، مصرف کاتالیست در واحدهای پایین دستی را کاهش داده و از نظر اقتصادی هم برای پالایشگاه ها مزیت قابل توجهی بوجود می آورد. توسعه این نانوکاتالیست ها با همکاری صنعت و مراکز پژوهشی کشور انجام شده و قدمی در راه خودکفایی صنعت پالایش نفت بشمار می رود.
فرآیند گوگردزدایی ته مانده برج تقطیر (RCD) یکی از مراحل مهم در پالایش نفت بشمار می رود که با هدف کاهش ترکیبات گوگردی موجود در برش های سنگین نفتی و آماده سازی خوراک واحد شکست کاتالیستی بستر سیال باقی مانده (RFCC) به انجام می رسد. در این فرایند، استفاده از نانوکاتالیست های ایرانی، ضمن پیشرفت کیفیت خوراک، به کاهش مصرف کاتالیست در واحد RFCC و افزایش راندمان اقتصادی پالایشگاه ها کمک می نماید.
خوراک این واحد از باقی مانده برج های تقطیر اتمسفری و خلأ تامین می شود. این برش های سنگین بعد از عبور از سامانه های آماده سازی، وارد راکتورهای بستر ثابت شده و در مجاورت هیدروژن و نانوکاتالیست ها تحت واکنش هیدروتریتینگ قرار می گیرند. درنتیجه این فرایند، بخش قابل توجهی از ترکیبات گوگردی و دیگر ناخالصی ها حذف می شود و محصولی باکیفیت بالاتر برای واحدهای بعدی پالایش به دست می آید.
پس از پایان واکنش، جریان خروجی وارد واحدهای جداسازی می شود تا فازهای گاز و مایع از یکدیگر تفکیک شوند. در ادامه، برش هایی مانند گازهای سبک، نفتای سبک و سنگین و مازوت کم گوگرد تولید می شوند. همینطور گاز هیدروژن سولفید ایجادشده با بهره گیری از سامانه های جذب آمینی از جریان گازی جدا شده و هیدروژن بازیابی شده باردیگر به چرخه فرایند بازمی گردد.
در این واحد از دو گروه نانوکاتالیست بر پایه نیکل ـ مولیبدن و کبالت ـ مولیبدن بر روی پایه آلومینا استفاده می شود. هر یک از این نانوکاتالیست ها وظیفه مشخصی در افزایش کارآیی واکنش های هیدروژنی بر عهده دارند و در کنار یکدیگر، عملکرد فرایند گوگردزدایی را بهبود می بخشند.
این فناوری در پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند برای پیش تصفیه خوراک واحد RFCC مورد استفاده قرار گرفته است. در این پالایشگاه، برش های سنگین نفتی بعد از فرایند RCD به فرآورده هایی نظیر گازوئیل، نفت سفید، نفتا، گازهای سبک و باقی مانده کم گوگرد تبدیل می شوند. مهم ترین محصول این واحد، مازوت کم گوگرد است که به عنوان خوراک واحد RFCC مصرف می شود.
توسعه نانوکاتالیست های مورد استفاده در این فرایند، حاصل همکاری میان پژوهشگاه صنعت نفت، شرکت دانش بنیان شهر کاتالیست رز اروند و پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند با حمایت شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران است. این نانوکاتالیست ها بعد از طی مراحل طراحی، ارزیابی آزمایشگاهی و آزمون های عملیاتی، وارد چرخه بهره برداری صنعتی شده اند.
به گفته دست اندرکاران این طرح، واحد RFCC روزانه به حدود ۱۵ تن نانوکاتالیست نیاز دارد. در گذشته تامین این محصولات در انحصار تعداد کمی از شرکتهای خارجی قرار داشت و بخش عمده نیاز کشور از راه واردات تامین می شد. تولید داخلی این نانوکاتالیست ها علاوه بر کاهش وابستگی به خارج، می تواند هزینه های ارزی و چالش های ناشی از تامین این کالای راهبردی را کم کند.
بر اساس اعلام مجریان پروژه، با دستیافتن به دانش فنی و تولید صنعتی این نانوکاتالیست های پیشرفته، ایران در بین معدود کشورهای دارای توانایی ساخت این محصولات قرار گرفته است. همینطور ارزیابی های انجام شده نشان میدهد نمونه های بومی از نظر فاکتورهای فنی و عملکرد، قابلیت رقابت با نمونه های خارجی را دارند و می توانند نقش مؤثری در افزایش راندمان و پایداری صنعت پالایش نفت کشور ایفا کنند.
منبع: idstore.ir
این مطلب را می پسندید؟
(1)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان در مورد این مطلب